PCS2002 自动压力校验系统

 

 

 

功能 :

•  能实现对 压力传感器、压力变送器、差压传感器、差压变送器、压力差压开关及各种指针式压力表的自动测试、标定、校验及管理；

•  可标定不同量程、不同外形的压力仪表；

优点：

•  不同压力量程可集成在一套系统中，节省您 宝贵的空间，同时给实验及测试以规范形象。

•  压力连接简单可靠，不必担心泄漏；

•  可同时标定多台仪表，工作效率高；

•  试验数据存入数据库，可自动计算线性、重复性、回差及整机精度，方便查找任意一台表的数据；

•  可识别条形码，方便大批量生产及管理；

•  直观操作界面，简单易学

 

系统说明：

1、完整而优秀的设计理念

系统采用高压气瓶或高压气瓶加增压泵的方式给系统提供气源（ 0 － 70Mpa ），采用进口高精度压力控制器提供标准压力、采用进口的高精度数字多用表采样被校仪表的输出，采用气动执行机构自动将气路引入压力差压表。通过软件，工控机按照用户要求自动操控上述单元协调工作，完成对仪器仪表的自动标定工作，自动记录测试数据，并按要求对数据进行处理、报表。

2、自动气路切换系统

当用户在标定某一特定压力量程仪表时，工控机通过操控电磁阀能自动地选择压力控制器并通过 RS232 串口，指示其输出特定标准压力；并通过自动气路切换将压力引至被测表，这样的气路无需人工操作，除电磁阀外无任何可动部件，一旦系统调试成功，可靠性极高，且在 200Pa-70Mpa 量程范围内的仪表能在同一个系统上标定。

3、可靠而高效工装夹具设计

公司拥有多年的工装夹具设计经验，针对国内外多个厂家的压力、差压仪表，开发了不同的气动工装，能充分保证气路的无泄漏。在标定时，仪表可以自动与压力源连接并固定在气动夹具上，如果量程相同，还可以同时标定多台仪表。充分保证了系统的高效性、可靠性。彻底解决了连接的繁琐，泄漏的烦恼，降低了劳动强度，大大提高了标定效率。

4 、先进的控制方案及人性化数据处理报表

利用工控机对外围的设备进行控制，实现了自动给压、调压，保证了被测仪器受压与采集输出数据的对应性；并根据国家标准的规定编制标定规程及数据记录处理方法，实现对各种数据和参数的计算处理，形成了报表，并具备查找、打印输出能力。同时为方便用户使用，系统还提供半自动、手动标定方式。

5 、 独特的高压气动装置
　　 全量程 70MPA 以内，可采用气压标定，是该标定系统所独有的特点；使用气压调节，免除繁琐的传统液压增压装置 , 为禁油传感器和仪表提供了高可靠性的标定方法。

 

技术指标（ 0 － 50 ℃ ）

•  量程范围： 可生产范围 1kpa-70Mpa ，具体范围根据用户要求定

•  测量精度： 0.01%FS

•  控制稳定性： 0.004%FS

•  压力单位： 14 种可供选择

•  电压测量精度： 100mV 6 1/2 ， 0.005%RD+0.0035%FS

•  电流测量精度： 100mA 6 1/2 ， 0.05%RD+0.005%FS

•  被测仪表供电： 24VDC

•  系统供电： 220VAC

•  工作温度范围： 0 -40 ℃

•  同时校验仪表数量： 可达 20 台

•  压力连接方式： 变送器自动夹具 1/2NPT,1/4NPT ， M20 ╳ 1.5

•  工作方式： 分时校验

•  压力介质 : 干燥无腐蚀气体

•  显示器 : 大屏幕液晶

系统软件： PCS2002 － SOFT

 

压力自动校验与智能化计量管理系统软件，是在国家有关压力检定规程的基础之上，参照企业标准编制而成的，采用中文 windows2000 操作系统，具有非常友好的操作界面。检定操作简单方便，除了自动校准功能外，还具有对整个企业计量器具与计量数据管理功能。使所有被检仪表从购买后的原始数据档案记录、每次检定校验、维修记录到最终仪表报废退出使用，以及周检、抽检计划均可建立完整的档案记录，真正实现了自动校验与信息化管理的完美结合。

典型应用

压力传感器、压力变送器、差压传感器、差压变送器的生产厂家；